ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥
一、產品概述：
套筒導向型自力式壓力調節閥主要由執行器和閥體部件組成，執行器提供動力，主要用來克服介質壓力和提供閥門緊密關閉時的壓力，閥體部件主要由閥體1、閥座2、節流組件3、導向環4、閥芯部件5、上閥蓋6等零件組成，如圖1所示。其中，閥體、上閥蓋等都是通用性零件，可與普通高壓閥互換；閥座采用快換式閥座，為閥門在線維修提供便捷；其流量特性可按實際工況設計成線性或對數，可實現精確地流量控制。
二、產品特點：
(1)自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
(4)對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。
(5)橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
三、產品描述:
ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。該產品的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。
ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。
四、產品原理:
ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。
其結構見圖一
| 圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下： 介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。 |  |
| 圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下： 介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。 |  |
五、ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥的閥內結構：
六、ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥主要零件材料：
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
| 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡膠膜片 | 乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
| 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
七、ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥主要技術參數及性能指標：
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 額定流量系數KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公稱壓力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設計) | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調節精度 | ±5-10(％) | |||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350(℃)(低于-60特殊設計) 350～550(℃) | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
| 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25～10(超過此范圍特殊設計) | |||||||||||||
八、ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥的工作方式選型：
1、壓力調節范圍的確定：壓力調節范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。
九、ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥的流量特性：
九、ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥影響節流口流量穩定的因素分析：
在液壓系統中，當節流口的通流面積A丁調定后，要求通過節流口的流量q。穩定不變，以使執行元件速度穩定，但實際上有很多因素影響著節流口的流量穩定性。
（1）負載變化的影響。節流口前后的壓力差Ap隨執行元件所受負載的變化而變化，Ap的變化會引起通過節流H的流量變化，且妒越大，Ap變化對流量影n向越大，而薄壁孔9值小，因此，節流M常采用薄壁孔。
（2）溫度變化的影響。油的溫度變化會引起油的粘度變化，小孔流量通用公式中的系
數C值就發生變化，從而使流量發生變化，顯然，節流孔越長，影響越大。薄壁孔長度短，對溫度變化不敏感。
（3）節流孔的阻塞。在壓差、油溫和粘度等因數不變的情況下，當節流口的開度很小時，流量會出現不穩定，甚至斷流，這種現象稱為阻塞。產生阻塞的主要原因是：節流口處高速液流產生局部高溫，致使油液氧化變質生成膠質沉淀，甚至引起油中碳的燃燒產生灰燼，這些生成物和油中原有的雜質結合，在節流口表面逐步形成附著層，它不斷堆積又不斷被高速液流沖掉，流量就不斷地發生波動，附著層堵死節流口時則出現斷流。阻塞將會造成系統執行元件速度不均，因此，節流閥有一個能正常工作的小流量限制值，稱為小穩定流量。
十、外形尺寸及重量：
| 公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 接管長度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭面距L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | ||||
| 壓 力 調 節 范 圍 KPa | 15～140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | ||||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 120～300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | |||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 280～500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480～1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 重量(Kg)以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 | ||||
十、安裝方式的分類：
ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質很潔凈時，件3可不安裝)
十一、ZZYM-63B套筒導向型自力式壓力調節閥的整方法：
見圖一(a，b，c)中。自力式壓力調節閥在出廠前已按設定值調整好，但用戶希望改變設定值，或由于某種原因實際指示值偏離設定值時，可以用調節棒轉動件7(調節盤)，順時針方向轉動壓力降低，反順時針方向轉動壓力升高。
十二、閥后壓閉型ZZYP-25B自力式壓力調節閥訂貨須知：
| 閥門型號 | 閥門名稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
| 壓力調節范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ |
| 執行機構型式 | 介質工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數 | 介質狀態 | √ | |
| 閥前***大壓力(MPa) 閥前***小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前***大壓力(MPa) 閥前***小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
| 大流量 小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質：閥體 閥內件 | 泄漏量等級要求 (GB/T4213-92) | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm)L | 法蘭執行標準 | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
十三、自力式壓力調節閥閥體結構單座套筒與雙座的區別:
樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一家引進德國流體制造技術，集流體閥門的研制、開發、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業大學、德國亞琛工業大學先進流體制造技術研發有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門制造工藝流體技術應用發面有深度交流，并為德國新工業流體設計在中國提供客戶使用體驗及產品性能檢測。公司已從初始引進*技術消化吸收轉換成改進、自主研發的持續發展軌道。我們樂控人“創新無止境，服務永相隨”。
