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      • 樂控儀表(杭州)有限公司
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        • 閥門消音器的作用
        • 襯氟氮封閥的制造工藝
        • 簡述自力式氮封閥各組成部件的功能特點

        多重保障型氮封閥

        簡要描述:ZZYVP-16LbB多重保障型氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣,在閥門內如果有異物勢必會影響閥門的正常運營和其運行的穩定性,所以在檢修保養的過程中我們需要注意,在這個步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內的污物、焊渣及鐵銹進行檢查,如果有的話需要立即采用相應的方案來進行清除,如果管道內經產會進異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置,對異物的清除一定要做到位

        • 產品型號:ZZYVP-150LB
        • 廠商性質:生產廠家
        • 更新時間:2024-10-15
        • 訪  問  量:1966
        產品咨詢聯系我們
        詳細說明:

        樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產于一體的的企業,為客戶提供專業的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業包括化工、石化、電力、環境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業領域。

        產品創新
            持續的研發工作使我們得以系統性延續供應產品,令原有產品現代化,并確保高質量、高技術水平和更加耐用以及穩定,但同時也讓制造成本更合理化。研發工作使我們的產品更能迎合客戶的特別需求。生產的現代化,逐步替換基礎設施、生產設備和測試裝置。優化過程、相關物料流,旨在將不能使產品增值的元素消除或降低少,這些措施可以優化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產品升級,將特殊合金材料用于苛刻的環境,都將是我們的一種創新。
        客戶利益
            “樂控儀表”的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續努力提高質量、研究創新的動力。我們的品質是客戶得到*解決方案的保證,并非只是標準的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供*的解決方案和售后服務,讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用!”
        售前服務
            “樂控人”在報價前會不厭其煩的詢問技術參數、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問的。詳細的技術參數、工況要求才能更好的計算選型,不走彎路。并非樂控人*耐心,而是我們始終相信了解更多、產品更可靠。
        樂控產品主要有:
            自力式壓力調節閥、氮封裝置氮封閥、
        ZZYVP-16LbB多重保障型氮封閥、氣動薄膜調節閥、電子式電動調節閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內結構有:單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
            富春山水甲天下。富陽鐘靈毓秀,人杰地靈,三國孫權、明代黃公望、現代郁達夫歷來為世人所熟悉。我們樂控儀表愿與您廣泛、真誠合作,歡迎您光臨指導。


        產品介紹:

            ZZYVP-16LbB多重保障型氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥組成,是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統,防腐防爆。主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
           氮封裝置由供氮裝置(ZZDG-16B/ZZYVP-16B自力式帶指揮器調節閥)和泄氮裝置(ZZDX-16K/ZZVP-16K自力式微壓調節閥)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。

            當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置泄氮閥壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮閥自動關閉。
            當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮閥自動關閉。 

         

        優點:
        節約環保:無需外部能源,機械式自動調節控制壓力。
        簡化系統:無需外部二次儀表控制,直接作用式,系統簡單維護成本低。
        防爆安全:用于無電源、無氣源場合工作,不存在外部能源的隱患。
        操作簡單:設定或調整壓力時,可以工作時同步進行。只需調整調壓力彈簧即可實現。
        品質可靠:低嗓音、免于維護、性能可靠,具有壓力平衡功能,靈敏度高。

        日常維護保養:
         (一)檢查及清除閥門中的異物
           氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣,在閥門內如果有異物勢必會影響閥門的正常運營和其運行的穩定性,所以在檢修保養的過程中我們需要注意,在這個步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內的污物、焊渣及鐵銹進行檢查,如果有的話需要立即采用相應的方案來進行清除,如果管道內經產會進異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置,對異物的清除一定要做到位,否則很可能會對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運行穩定造成影響。

         

        供氮裝置工作原理:

        供氮裝置供氮閥結構如右圖所示,將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室,打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。

        泄氮裝置工作原理

        泄氮裝置泄氮閥結構如右圖所示,該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構(2),介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。

        說明

        ◇一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
        ◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作
        ◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑*
        ◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備的使用壽命

         

        技術參數及性能指標:

        1、  供氮裝置                                                     (表一)

        公稱通徑DN(mm)

        15、20

        25

        40

        50

        80

        100

        150

        閥座直徑(mm)

        6

        15

        20

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        額定流量系數Kv

        0.32

        5

        8

        11

        20

        30

        48

        75

        120

        190

        300

        480

        壓力調節范圍KPa

        0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

        公稱壓力PN(MPa)

        1.6

        被調介質溫度(℃)

        -5~+100

        流量特性

        快開

        調節精度(%)

        ≤±5

        執行機構有效面積(cm2)

        100

        200

        280

        400

        信號接口

        內螺紋M10×1

        M16X1

        允許泄漏等級

        VI(GB/T4213-92)

                      

         

        供氮裝置壓力調節范圍見表二                                        (表二)

        壓力調節范圍(KPa)

        指揮器膜室

        有效面積(cm2)

        執行機構膜室

        有效面積(cm2)

        使用閥門口徑(mm)

        0.1~0.5

        1200

        100

        20~32

        0.4~5.0

        600

        4.0~12.0

        400

        0.1~0.5

        1200

        200

        40~50

        0.4~5.0

        600

        4.0~12.0

        400

        0.1~0.5

        1200

        400

        65~100

        0.4~5.0

        600

        4.0~12.0

        400

        0.1~0.5

        1200

        600

        125~150

        0.4~5.0

        600

        4.0~12.0

        400

         

        供氮裝置外形尺寸見表三、                                    表三   單位:mm

        公稱

        通徑

        L

        B

        H1

        H

        A=1200 cm2

        A=600 cm2

        A=400 cm2

        壓力調節范圍(KPa)

        0.1~0.5

        0.4~5.0

        0.5~7

        20

        150

        383

        53

        605

        554

        554

        25

        160

        58

        605

        554

        554

        32

        180

        512

        70

        615

        564

        564

        40

        200

        75

        640

        589

        589

        50

        230

        603

        83

        655

        604

        604

        65

        290

        862

        93

        722

        671

        671

        80

        310

        100

        738

        687

        687

        100

        350

        1023

        110

        755

        704

        704

        125

        400

        1380

        125

        918

        867

        867

        150

        480

        143

        1.25

        974

        974

        注: 1)標準法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。

            2)接管根據用戶需要配置

         

         

        泄氮裝置見表四                                                   (表四)

        公稱通徑DN(mm)

        15、20

        25

        40

        50

        65

        80

        100

        額定流量系數(Kv)

        7

        11

        30

        48

        75

        120

        190

        額定行程(mm)

        6

        8

        10

        15

        20

        流量特性

        快開

        公稱壓力PN(MPa)

        1.6

        介質溫度(℃)

        ≤80

        調節精度 (%)

        ≤±5

        允許泄漏量 (l/h)

        10-4X閥額定容量

        允許泄漏等級

        VI(GB/T4213-92)

         

        泄氮裝置壓力調節范圍見表五                                        (表五)                                               

        差壓調節范圍(KPa)

        執行機構膜室有效面積(cm2)

        使用閥門口徑(mm)

         

         

        0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,

        18~24,22~28,26~33,31~38,

        36~44,42~51,49~58,56~66,

        64~78,76~90,88~100

        100

        20~50

        根據要求的差壓調節范圍選擇相應的設定彈簧

         
         

        280

        65~100

         

         

        表六外形尺寸及重量                                             (表六)單位:mm

        公 稱 通 徑

        20

        25

        40

        50

        65

        80

        100

        ΦA

        195

        280

        L

        184

        184

        222

        254

        276

        298

        352

        H1

        88

        102

        114

        114

        156

        166

        176

        H

        285

        337

        344

        344

        386

        396

        406

        重量(Kg)

        12

        13

        17

        20

        28

        38

        43

         

        樂控儀表分享針對甲醇罐區一體控制、多重保障的安全措施:
        1、由于夏季溫高,且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產的精甲醇和精甲醇產品都在30~40度,當甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結垢時可能更高。因此需要設噴淋水冷卻降溫裝置,減少甲醇蒸汽的泄放量,減少火災危險性,在發生火警時還可以起到滅火的作用。噴淋系統一般與管網聯接續供水,同時設蓄水池以備急需,一般要求蓄水量可用2小時。
        2、呼吸閥:由于甲醇易揮發,同時從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力,溶有部分低沸點氣體,而罐是常壓力設計,因而必須在每個罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點氣體閃蒸出去,是儲罐處于常壓狀態。
        3、甲醇儲罐內設有氮封是為了防止罐進入空氣形成爆炸性混合物,罐向外送料時,罐內液體量減少,冬季封罐時,由于罐內甲醇溫度逐漸降低,系統壓力也隨之降低,如無氮封形成負壓吸入空氣,形成爆炸性混合物,有產生爆炸的危險。

         

        連接尺寸及標準:

        • 連接方式:法蘭、螺紋、焊接
        • 法蘭端面距:GB/T、9113
        • 法蘭標準:JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、ANSI、GB/T9113-2000
        • 法蘭密封面型式:RF
        • 執行機構氣信號接口:M16×1.5(根據工況選型不同,有定制規格,請下單時確認)

        HXF-I0全天候阻火呼吸閥安裝及注意事項:
        呼吸閥還可以和氣封系統一起使用。常用的氣封氣體有氮氣、燃料氣等。當罐內物料被泵抽出,或由于溫度降低,罐內的氣體冷凝收縮時,要補入氣封防止空氣進入罐內。當向罐內送料或溫度升高使罐內壓力升高時,呼吸閥自動打開,將超壓的氣體排入大氣。當罐內壓力低于大氣壓,而氣封系統又不能正常工作,呼吸閥內的真空閥開啟,空氣進入罐內保證儲罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統一起使用時應該注意下如下:  
        呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風裝置,以保證罐內壓力的正常狀態,防止罐內超壓或真空使儲罐遭受損壞,也可減少罐內液體揮發損失。
        根據中國《石油化工設計防火規范》(GB50160-92)的規定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應設阻火器和呼吸閥。

        樂控儀表在氮封閥選型計逄CV值的方法分享:
        Cv值計算公式
         
        在確定調節閥口徑時,應根據已知的流體條件,先計算出所需要的Cv值(Kv值),然后在《調節閥選型樣本》中的額定Cv值表中,選取合適的調節閥口徑。作為較普遍采用的Cv值計算公式是FCI所規定的。其具體內容如下:
        1、Cv值的定義
        Cv值定義:閥處于全開狀態,兩端壓差為1磅/英寸2(0.07kgf/cm2)的條件下,60°F(15.6℃)的清水,每分鐘通過閥的美加侖數。(Cv=1.17Kv    Kv是我國調節閥流量系數的符號)
        2、液體的Cv值計算公式
        液體的Cv值計算公式是根據流體流過簡單孔場合的理論流速(V=            , 其中V:孔部分的理論流速;r:流體的比重;△P:流體的壓差)而推導出適合Cv值定義的計算公式。
        (英制)                                              (公制)
         
         Cv=11.56Q   …………………(1—1)               Cv=1.17Q               …………(1—2)
         
        式中
        Q:大流量                     m2/hr               Q:大流量                 m2/hr
        G:比重(水=1)                                     G:比重(水=1)
        P1:進口壓力                    kPa·A                P1:進口壓力                kgf/cm2  A  
        P2:出口壓力                    kPa·A                P2:出口壓力                kgf/cm2  A  
        注:P1和P2為大流量時的壓力。
        上述Cv值計算公式中的流相為紊流,即雷諾數較大時的場合成立。但當雷諾數很小時,介質流相接近層流時需要進行修正。對于粘度在20mm2/S以上的液體,需按下列順序進行粘度修正。(1mm2/S=1cst)
        1)粘度修正
        ①、不考慮粘度影響,用公式(1—)或(1—2)求出Cv值。
        ②、用公式(1—3),求出系數R。
        ③、由公式(1—4)、(1—5)或從粘度修正系數曲線上,求出系數R相對應的Cv值的修正系數FR。
        ④、用這個修正系數乘以首先步求出的Cv值。
        ⑤、然后從《調節閥選型樣本》的Cv值表中,選取合適的調節閥口徑。
        R=                       …………………(1—3)
         
        Q:大流量         m3/hr
        V:操作溫度下液體動力粘度        mm2/s
        Cv1:未修正過的Cv
        當R≤70時,其修正系數
         
        FR=            ………………… ……    ( 1—4)

        在腐蝕性較強的工況下,需選用襯氟型供氮閥ZZYVP-16B自力式指揮器調節閥。
        襯氟型ZZYVP-16B自力式指揮器調節閥產品特點:

        1. 耐腐蝕:閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼,能耐酸、堿,耐強腐蝕。
        2. 密封性能好:采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。
        3. 泄漏量小:由于閥芯、閥座是軟密封,故泄漏量低于國IV級標準。
        4. 采用輕小型多彈簧執行機構,體積小,重量輕,調節精度高。

        全不銹鋼實物照:



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