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煙氣冷卻（急冷降溫）系統(tǒng)電子式電動調節(jié)閥
簡要描述：ZDLP-16P煙氣冷卻（急冷降溫）系統(tǒng)電子式電動調節(jié)閥由電動執(zhí)行器與優(yōu)質的國產(chǎn)閥門相組合構成，是一種高性能的調節(jié)閥，可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中 電動執(zhí)行機構接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號，改變閥門的開度，同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調節(jié)。
產(chǎn)品型號：ZDLP-16P- 廠商性質：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-10-15
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一、產(chǎn)品應用：
電動調節(jié)閥在煙氣冷卻（急冷降溫）系統(tǒng)的基本功能和原理：
系統(tǒng)的基本功能是根據(jù)煙氣溫度的變化自動調節(jié)噴槍的噴水量，保證管道出口溫度維持在適當?shù)臏囟确秶鷥?。工作時，冷卻水自水源水箱經(jīng)過過濾器后由變頻水泵升壓并調節(jié)到一定的壓力和流量，經(jīng)出口管路送到噴槍，在壓縮空氣的作用下霧化，產(chǎn)生非常細小的霧化顆粒，水霧在高溫煙氣中迅速蒸發(fā)，吸收煙氣的大量熱量，使煙氣溫度迅速降低并維持在一定溫度范圍內。
當出口測溫元件檢測到煙氣溫度超過溫度設定值范圍時，在控制器的控制下，變頻水泵自動調節(jié)轉速，變大供水壓力和流量，使噴水量變大，從而使煙氣溫度降低到要求范圍內；當出口溫度降低超過溫度設計值范圍時，在控制器的控制下，變頻水泵自動調節(jié)轉速，減小供水壓力和流量，使噴水量減少，從而使煙氣溫度回升到要求范圍內。
煙氣冷卻（急冷降溫）系統(tǒng)的特點：
1、自由設定降溫需求，迅速降低煙氣溫度到要求設定值；
2、根據(jù)入口煙氣量和溫度的變化，自動調節(jié)水量，使得降溫后的煙氣溫度基本恒定；
3、水滴充分霧化，100%蒸發(fā)，杜絕濕壁、濕底，不會影響后道除塵器；
4、快速的降低煙氣溫度，從而控制二噁英和呋喃的產(chǎn)生和排放；
5、一體化泵站系統(tǒng)，節(jié)約面積，免維護，安全可靠。
二、產(chǎn)品介紹：
ZDLP-16P煙氣冷卻（急冷降溫）系統(tǒng)電子式電動調節(jié)閥它由LK-3000型電動執(zhí)行器與優(yōu)質的國產(chǎn)閥門相組合構成，是一種高性能的調節(jié)閥，可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫(yī)藥、鍋爐、輕工等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)中。
電動執(zhí)行機構接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號，改變閥門的開度，同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等參數(shù)的調節(jié)。
三、主要特點：
電動調節(jié)閥配用LK-3000型直行程電動執(zhí)行器，體積小、規(guī)格全、重量輕、推力大、操作方便，無調整電位器，可靠性高、噪聲小。
LK-3000電動執(zhí)行器采用一體化結構設計，具有自診斷功能，使用和調校十分方便。
有數(shù)字顯示窗口，可看到控制信號值、閥位值。
LK-3000電動執(zhí)行機構功能：帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執(zhí)行機構或開；或關；或保持；或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。
ZDLP-16P煙氣冷卻（急冷降溫）系統(tǒng)電子式電動調節(jié)閥采用頂端導向，單座密封機構。與其它同類調節(jié)閥相比，具有結構簡單、額定流量系數(shù)大、閥座泄漏量小等突出優(yōu)點。另外，帶有軟密封結構系列既有調節(jié)功能又有切斷功能，是一種調節(jié)切斷型的調節(jié)閥，也可以作切斷閥用。
四、主要參數(shù)：
執(zhí)行機構型式：LK-3000型電動直行程機構
輸入信號：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
輸入阻抗：250?8500K?
輸出信號：4~20mADC
輸出大負載：<650?
斷信號閥位置：可任意設置為保持/全開/全關/0~100間予置的任意值
電 源：220V±10%/50Hz
推力規(guī)格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
閥作用型式：任意設置正/反作用
保護等級：IP65
基本誤差：±1.0%
死 區(qū)：≤±1.0%
回 差：≤±1.0%
閥體：
公稱通徑：20~150mm
公稱壓力：PN1.6、4.0、6.4MPa
連接形式：法蘭連接按
材 料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 閥 蓋：常溫型：-17~+220℃
延 長 型：-50~17℃
散 熱 型：+220~+420℃
填 料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
閥內組件：
閥內結構：上導向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型（使用溫度低于200℃）
材 料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性：線性、等百分比、快開
泄 漏 量：ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級
基本誤差：±1.0%
死 區(qū)：≤±1.0%
可調范圍：50:1
執(zhí)行機構動作模式選擇：
| 開關動作模式，輸出：0~1000?反饋信號 | 型號為“標準型號" |
| 開關動作模式，輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
| 調節(jié)動作模式，輸出：4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
Kv值與行程：
| 公稱通徑（mm) | 3/4"（20） | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
| 閥座直徑（mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
| 流量系數(shù)Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
| 行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||||||
允許壓差 100KPa
| 執(zhí)行機構 | 閥座直徑（mm） | ||||||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
| LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
| LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
| LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
| LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
| LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
| LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
| LK-9900 | 28 | 13.8 | |||||||||
外形尺寸、重量：
| 公稱通徑DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 （Kg） | ||||
| PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
| 3/4（20） | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
| 25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
| 40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
| 50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
| 65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
| 80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
| 100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
| 150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法蘭尺寸及標準：
法蘭標準：GB/T9113-88、JB/T79-94
法蘭密封形式：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹面
結構長度：GB/T1221-89
五、特殊工況解決方案：
1、超惡劣工況解決方案（串級式閥芯技術）
流體逐級降壓，流體方向不斷改變，流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速，防止氣蝕空化產(chǎn)生，防止介質結晶時在閥體內部卡阻。增加介質流阻，控制流速，防止氣蝕空化破壞。多級節(jié)流：根據(jù)壓差及流量， 節(jié)流在3級或3級以上，以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。節(jié)流面與密封面分開，閥芯和閥芯套表面硬化（滲氮）處理，硬度達到 HRC65 以上，關閉嚴密，使用壽命長。閥芯表面開有大缺口，即使流體含有結晶等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活。流量調節(jié)特性好，調整范圍大（約 60~70%）。此結構閥門廣泛應用于油田行業(yè)。
2、超惡劣工況解決方案（套筒技術）
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級節(jié)流降壓技術，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計算，不同閥芯和套筒的結合為我們客戶提供完整的解決方案。
3、超惡劣工況解決方案（降噪技術）
在高壓工況減壓過程，如蒸汽流經(jīng)閥門時，流速會迅速的增加，當速度超過音速時會產(chǎn)生強烈的沖擊波，使閥門產(chǎn)生和噪聲。消音技術可以很有效的限制產(chǎn)生噪音的壓差以及閥門出口的流速，使噪音控制在80dB（A）以下。
六、產(chǎn)品使用要求：
⑴調節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者調節(jié)閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
⑶安裝電動調節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
⑸為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，電動調節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
七、訂貨要求：
訂貨時需提供以下參數(shù)。
1、公稱通徑
2、閥體、閥內件材質
3、電動執(zhí)行機構要求
4、閥前壓力、閥后壓力、介質名稱、溫度、流量
5、是否有其它特殊要求
