一、產品介紹：
LKZDLP-16P電動蒸汽比例調節閥它由LK-3000型電動執行器與優質的國產閥門相組合構成，是一種高性能的調節閥，可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫藥、鍋爐、輕工等行業的自動控制系統中。
電動執行機構接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號，改變閥門的開度，同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統，實現對壓力、溫度、流量、液位等參數的調節。
二、主要特點：
電動調節閥配用LK-3000型直行程電動執行器，體積小、規格全、重量輕、推力大、操作方便，無調整電位器，可靠性高、噪聲小。
LK-3000電動執行器采用一體化結構設計，具有自診斷功能，使用和調校十分方便。有數字顯示窗口，可看到控制信號值、閥位值。
LK-3000電動執行機構功能：帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執行機構或開；或關；或保持；或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。
LKZDLP-16P電動蒸汽比例調節閥采用頂端導向，單座密封機構。與其它同類調節閥相比，具有結構簡單、額定流量系數大、閥座泄漏量小等突出優點。另外，帶有軟密封結構系列既有調節功能又有切斷功能，是一種調節切斷型的調節閥，也可以作切斷閥用。
三、主要參數：
執行機構型式：LK-3000型電動直行程機構
輸入信號：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
輸入阻抗：250?8500K?
輸出信號：4~20mADC
輸出大負載：<650?
斷信號閥位置：可任意設置為保持/全開/全關/0~100間予置的任意值
電 源：220V±10%/50Hz
推力規格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
閥作用型式：任意設置正/反作用
保護等級：IP65
基本誤差：±1.0%
死 區：≤±1.0%
回 差：≤±1.0%
閥體：
公稱通徑：20~150mm
公稱壓力：PN1.6、4.0、6.4MPa
連接形式：法蘭連接按
材 料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 閥 蓋：常溫型：-17~+220℃
延 長 型：-50~17℃
散 熱 型：+220~+420℃
填 料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
閥內組件：
閥內結構：上導向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型（使用溫度低于200℃）
材 料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性：線性、等百分比、快開
泄 漏 量：ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級
基本誤差：±1.0%
死 區：≤±1.0%
可調范圍：50:1
執行機構動作模式選擇：
| 開關動作模式，輸出：0~1000?反饋信號 | 型號為“標準型號" |
| 開關動作模式，輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
| 調節動作模式，輸出：4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
| 公稱通徑（mm) | 3/4"（20） | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
| 閥座直徑（mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
| 流量系數Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
| 行程 | 16 | 25 | 40 | 0 | |||||||||||||||||
允許壓差 100KPa
| 執行機構 | 閥座直徑（mm） | ||||||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
| LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
| LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
| LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
| LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
| LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
| LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
| LK-9900 | 28 | 13.8 | |||||||||
外形尺寸、重量：
| 公稱通徑DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 （Kg） | ||||
| PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
| 3/4（20） | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
| 25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
| 40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
| 50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
| 65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
| 80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
| 100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
| 150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法蘭尺寸及標準：
法蘭標準：GB/T9113-88、JB/T79-94
法蘭密封形式：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹面
結構長度：GB/T1221-89
四、調節閥選型注意事項：
1、調節閥直接按照接管管徑選取是不合理的。閥門的調節品質與接管流速或管徑沒有關系，閥門的調節品質僅與水的阻力及流量有關。一旦系統設備確定之后，理論上適合該系統的閥門只有一種理想的口徑，而不會出現多種選擇。
2、調節閥口徑不能過小。選擇的閥門口徑過小，一方面會增加系統的阻力，甚至會出現閥門口徑100%開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求，導致嚴重后果。另一方面，閥門將需要通過系統提供較大的壓差以維持足夠的流量，加重泵的負荷，閥門易受損害，對閥門的壽命影響很大。
3、調節閥口徑不能過大。選擇的閥門口徑過大，不僅增加工程成本，并且會引起閥門經常運行在低百分比范圍內。從而會引起調節精度降低，使控制性能變差，且易使系統受沖擊和振蕩。
4、為了保證系統控制品質，在系統允許的范圍內選擇能獲得較大壓力降的閥門口徑，使閥門在運轉過程中壓力降的變化值盡可能小。閥門全開狀態下的壓力降占全泵壓百分比越高，則閥門壓力降相對變化值越小，閥門的安裝特性就越接近其內在特性。
5、控制系統中調節閥應盡可能工作于恒定的壓力降條件下。因為閥門是否匹配盤管依賴于它的內在特性和流量因子，而這些閥門參數取決于恒定的閥門壓力降。
五、電動執行器的故障及排除方法：
1、故障現象：裝置不動作，DCS報超時報警。
故障原因：a、電源沒送上(包括主回路及控制回路電源)b、主回路缺相。c、控制回路不通(限位接點未閉合、DCS帶連鎖保護等)
故障處理：a、檢查各回路電源電壓是否正常，若無電則送電。b、檢查主回路各相接線是否有斷路現象，若有則查出斷路點恢復。c、檢查開/關閥限位及力矩開關動作是否正常，該閥門在DCS控制工藝中是否帶有連鎖保護等。
2、故障現象：DCS操作指令一經發出即報“故障“報警
故障原因：a、主回路有短路現象，造成熱繼電器保護動作或電源開關跳閘。
b、電動裝置內部機械或閥門本體卡澀造成過力矩保護動作。
c、電動裝置的力矩控制機構本身存在故障或力矩整定值太小。
故障處理：a、檢查電源開關是否跳閘，檢查熱繼電器是否動作，若有則進行復歸并進一步查找短路點，實際工作中曾遇到的一種情況值得注意，即短路點發生在裝置電機引線處，查找此故障點頗費了一番功夫，用萬用表測量電機引線對外殼接地，起初以為是電機定子線圈碰殼，待拆下電機后才發現系該裝置在裝配過程中不注意，將電機引線夾在連接口凸臺上損壞了絕緣造成短路，重新處理絕緣并小心安裝后試車正常。
b、手動盤車查看傳動機構是否卡澀，閥門本體是否卡澀，若確有卡澀則需將裝置與閥體分離，再分別盤車查看卡澀部位是在裝置內部還是在閥門本體上，具體處理方法見下面機械方面的故障處理。
c、檢查裝置的力矩整定值，一般根據閥門的大小進行整定，裝置在出廠前已按要求調整好的力矩不需再行調整，建議根據現場實際要求，將力矩值調整在6-8之間為宜，除非特殊情況下為了確保閥門的關閉嚴密，可將力矩放大到9或10(及極限值)，關閥操作結束后還應將力矩調小。
六、訂貨要求：
訂貨時需提供以下參數。
1、公稱通徑
2、閥體、閥內件材質
3、電動執行機構要求
4、閥前壓力、閥后壓力、介質名稱、溫度、流量
5、是否有其它特殊要求
