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      自力式調(diào)節(jié)閥蒸汽穩(wěn)壓控制閥

      簡(jiǎn)要描述:ZZYP-25B自力式調(diào)節(jié)閥蒸汽穩(wěn)壓控制閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。

      • 產(chǎn)品型號(hào):ZZYP-16B
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間:2024-10-15
      • 訪  問  量:1821
      產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們
      詳細(xì)說明:

       一、產(chǎn)品介紹:

        ZZYP-25B自力式調(diào)節(jié)閥蒸汽穩(wěn)壓控制閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。

        閉型直接作用式又稱為彈簧負(fù)載式,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元如:件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理。

        間接作用式閥后鍋爐蒸汽自力式壓力控制閥ZZYP-16B閉型,增加了一個(gè)指揮器(先導(dǎo)閥)它起到對(duì)反饋信號(hào)的放大作用然后通過執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)動(dòng)達(dá)到改變閥開度的目的。

      二、自力式調(diào)節(jié)閥的三種流量特性:
      (1)等百分比特性(對(duì)數(shù)),等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系,在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正 比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí),流量變化小,流量大時(shí),則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調(diào)節(jié)精度。
      (2)線性特性(線性),線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí),流量相對(duì)值變化小,流量小時(shí),則流量相對(duì)值變化大。
      (3)拋物線特性,流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
        從上述三種特性的分析可以看出,就其調(diào)節(jié)性能上講,以等百分比特性為*,其調(diào)節(jié)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好,可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。

      三、調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)分類:

        按不同工況需求,該類閥有ZZYP單座型、ZZYM套筒型、ZZYN雙座型三種閥體結(jié)構(gòu)可選擇。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~350;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

       

      四、選型的注意事項(xiàng):
        ZZYP-25B自力式調(diào)節(jié)閥蒸汽穩(wěn)壓控制閥是可以設(shè)定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制裝置,在進(jìn)行集中測(cè)試控制的時(shí)候,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。

      在選型使用時(shí)候需要注意問題:
        1、調(diào)節(jié)精度:是由機(jī)械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),因此控制的結(jié)果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5 ~ ±10 。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。
        2、允許壓差:由于沒有驅(qū)動(dòng)能源,僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力,液位閥靠介質(zhì)對(duì)浮球的浮力等),而且無法象普通調(diào)節(jié)閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導(dǎo)致允許差壓較普通,控制閥小,口徑也受限制。
        3、介質(zhì)黏度:由原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)知,介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞,影響膜片的彈性,導(dǎo)致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。所以,高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調(diào)節(jié)閥,適宜選用隔膜調(diào)節(jié)閥。
       

      五、使用說明:
        型無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

      整機(jī)作用方式確定:
        壓力控制閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
        壓力控制閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

      六、產(chǎn)品特點(diǎn):
      ◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
      ◇ 膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
      ◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

      ◇ 無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
      ◇ 力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
      ◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。


      七、不同介質(zhì)典型的幾種安裝方式:

            廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中,能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié)),但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故安裝方式應(yīng)與此相配合。
            在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫瑝洪_型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
            蒸汽出口管穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥自力式調(diào)節(jié)閥在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。



      日常維護(hù):
          自力式調(diào)節(jié)閥鍋爐蒸汽壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
      使用方法:
      1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作:
       (1)緩慢開啟閥前后截止閥;
       (2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止
       (3)然后重新擰緊排氣塞,調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時(shí),注意觀察壓力標(biāo)示值,動(dòng)作緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)
      2.使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作:
       (1)從冷凝器上擰下注液口螺釘
       (2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞
       (3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
       (4)擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口
       (5)擰緊注液口螺釘
       (6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
       (7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
      使用維護(hù):
        投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作很少,平時(shí)只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

      八、調(diào)節(jié)閥選購6大注意事項(xiàng)
      1、調(diào)節(jié)功能
      ①要求閥動(dòng)作平穩(wěn);②小開度調(diào)節(jié)性能好;③選好所需的流量特性;④滿足可調(diào)比;⑤阻力小、流量比大(閥的額定流量參數(shù)與公稱通徑之比);⑥調(diào)節(jié)速度.
      2、泄漏量與切斷壓差
       這是不可分割、互相聯(lián)系的兩個(gè)因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求,且有密封面的可靠性的保護(hù)措施;切斷壓差(閥關(guān)閉時(shí)的壓差)必須提出來(遺憾的是許多設(shè)計(jì)院的控制閥計(jì)算規(guī)格書中無此參數(shù)),讓所選閥有足夠的輸出力來克服它,否則會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)選大或選小。
      3、防堵
         即使是干凈的介質(zhì),也存在堵塞的問題,這就是管道內(nèi)的雜質(zhì)被介質(zhì)帶入控制閥內(nèi),造成堵卡,這是常見的故障,所以應(yīng)考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好。
      4、耐蝕
         它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的適用壽命問題,同時(shí),涉及到,涉及到經(jīng)濟(jì)性問題。此問題的實(shí)質(zhì)應(yīng)該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價(jià)格合理。如能選襯氟閥門就不應(yīng)選全耐蝕合金閥;能選抗氣蝕效果較好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的角形高壓閥(滿足兩年左右適用壽命),就不應(yīng)該選結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格貴的其他高壓閥。
      5、耐壓與耐溫
        這涉及控制大的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面,如果只是壓力高并不困難,主要是壓差大會(huì)產(chǎn)生氣蝕;耐溫方面,通常解決450度以下是十分容易的,450-600度也不困難,但到600度以上時(shí),矛盾就會(huì)突出;當(dāng)溫度在120度時(shí)的切斷類控制閥選用軟密封材料通常是不可取的,應(yīng)該考慮硬密封切斷。
      6、重量與外觀
         此問題非常直觀,一定是外觀好、重量輕的閥受使用廠家歡迎。這里要改變一種偏見,認(rèn)為控制閥是個(gè)“老大粗”,重一點(diǎn)或外觀差一點(diǎn)。沒什么了不起。現(xiàn)在我們十分重視它,從而提出了控制閥應(yīng)該具有的小型化、輕型化、儀表化的特征。

      九、訂貨需提供:

      1、口徑、材質(zhì)

      2、控制方式(控制閥前壓力型、控制閥后壓力型)

      3、閥前壓力、閥后壓力、介質(zhì)名稱、溫度、流量

      4、特殊要求

       



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