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    硬密封氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥

    簡要描述:ZSHV-16K硬密封氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥適用于主要特點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,可豎臥安裝等優(yōu)點(diǎn)。2、具有出色的調(diào)節(jié)特性:V型球閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。3、V型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu),機(jī)械穩(wěn)定性能高,啟動(dòng)扭矩小,保證了閥門具有好的靈敏度和感應(yīng)速度。

    • 產(chǎn)品型號(hào):ZSHV-16K
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2024-10-15
    • 訪  問  量:3216
    產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們
    詳細(xì)說明:

    一、產(chǎn)品介紹:

      ZSHV-16K硬密封氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥是新開發(fā)的硬密封、四氟密封調(diào)節(jié)球閥。它采用板簧加載的可動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),閥座與球體不會(huì)產(chǎn)生卡阻或脫離等問題,密封可靠,使用壽命長。V型球閥閥芯設(shè)計(jì)成帶有特殊開關(guān)的V型缺口,流通能力大,壓力損失小,并具有精確的截流特性和控制功能,流量特性為近似等百分比。啟閉件采用V型球缺結(jié)構(gòu),完*了閥腔易沉積介質(zhì)的問題。

      ZSHV-16K硬密封氣動(dòng)調(diào)節(jié)V型球閥適用于Class150~600、PN1.6~10.0MPa,工作溫度≤200℃的各種管路上,用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力及流量。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn),所以具有很大的剪切力及自潔性能,尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。

    二、V型球閥在選型時(shí)需要的參數(shù)包括:

      1、介質(zhì)類型(氣體、液體還是蒸汽)。

      2、介質(zhì)的密度或者比重。

      3、閥前閥后壓力。

      4、流量還有溫度。

      V型調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。

    三、優(yōu)點(diǎn):

      1、V型球閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,可豎臥安裝等優(yōu)點(diǎn)。

      2、具有出色的調(diào)節(jié)特性:V型球閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。

      3、大流動(dòng)容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故,使容積的大值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。

      4、V型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu),機(jī)械穩(wěn)定性能高,啟動(dòng)扭矩小,保證了閥門具有*的靈敏度和感應(yīng)速度。

      5、大可靠(安全)性:閥體為一個(gè)整體,堅(jiān)固耐用,操作不受管道壓力影響,并可避免閥體滲漏。

      6、金屬閥座的*密封性:V型球閥采用可動(dòng)金屬閥座,自助補(bǔ)償功能,并具有*密封性能及超長的使用壽命。在流向上,泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。

      7、V型球閥采有金屬硬密封結(jié)構(gòu),V型球閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中,V型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì),并具有自潔功能,避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。

      8、可選配本公司生產(chǎn)的氣動(dòng)、電動(dòng)、及氣動(dòng)調(diào)節(jié)型、電動(dòng)調(diào)節(jié)型。

    四、結(jié)構(gòu)與工作原理:

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    1.1結(jié)構(gòu):

      V型調(diào)節(jié)球閥由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和V形球閥二部分組成,氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)又分單作用和雙作用二種。V形球閥密封形式為軟密封和硬密封二種。

    1.2動(dòng)作原理:

      a.氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為雙作用時(shí):

    由雙作用定位器輸出的氣源信號(hào)壓力分別輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞左、右二氣室,由于輸入活塞左、右二氣室的氣源壓力不同,形成壓差,推動(dòng)活塞作直線運(yùn)動(dòng)。通過齒輪、齒條傳動(dòng),將活塞的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行機(jī)構(gòu)主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),直至左、右氣室壓力平衡,運(yùn)動(dòng)停止。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)閥桿、閥芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),改變閥芯、閥座間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)目的。

      b.氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為單作用時(shí):

    由單作用定位器輸出的氣信號(hào)壓力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)無彈簧一側(cè)的氣室中,氣信號(hào)壓力作用在活塞上形成的推力和彈簧力之間差值的作用下,氣缸活塞作直線運(yùn)動(dòng),通過齒輪,齒條傳動(dòng)。直至氣信號(hào)壓力形成的推力與彈簧力平衡,運(yùn)動(dòng)停止。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)閥桿、閥芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而改變閥芯、閥座之間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)目的。

    五、V型氣動(dòng)球閥保養(yǎng)與維護(hù):

      1、要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵土。

      2、要經(jīng)常檢查支承,自重較大及有震動(dòng)場合的支撐架。

      3、氣源不能有故障。

      4、閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時(shí)更換,更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;

      5、填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料,更換時(shí)將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料;

      6、定期檢修;

      7、長期停放時(shí),應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí),保證閥整體的垂直性或水平位置;

      8、不要將閥支承在敏感部位,如閥門、接頭、連線等處。

    六、V型調(diào)節(jié)球閥主要外形和連接尺寸 單位Unit:(mm)

    通徑DN

    L

    L1

    D

    D1

    H1

    H

    W

    mm

    in

    25

    1″

    50

    25

    64

    38

    57

    330

    140

    40

    1 1/2″

    60

    25

    82

    49

    63

    375

    164

    50

    2″

    75

    32

    100

    60

    92

    398

    190

    65

    2 1/2″

    85

    38

    120

    75

    100

    408

    210

    80

    3″

    100

    45

    131

    89

    108

    450

    247

    100

    4″

    115

    50

    158

    113

    117

    465

    276

    125

    5″

    135

    55

    180

    140

    140

    525

    348

    150

    6″

    160

    65

    216

    164

    177

    578

    378

    200

    8″

    200

    80

    268

    205

    200

    650

    432








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